1. 控制材料本身;

2. 使用環境;

3. 改良金屬結構的設計;

4. 材料與環境的界面。

從經濟的角度出發，前三種方法是幾乎行不通的：若采用抗腐蝕的合金材料來制造緊固件，除非有特殊需求，否則是非常不經濟實用的;將緊固件的表面與腐蝕環境隔離開來，也是行不通的;多數緊固件的設計無法充分修改，其保護作用也不是持久性的，所以不能從根本上解決問題;目前使用較為廣泛的方法就是采用金屬表面的防腐技術。

表面防蝕處理是指運用各種方法在金屬表面施加保護層,其作用是將金屬與腐蝕性的環境隔離 ,以抑制腐蝕過程的產生,或減少腐蝕性介質與金屬表面接觸,而達到防止或減輕腐蝕的目的。

金屬表面的防腐層應該滿足以下要求:

1.耐蝕、耐磨、高硬度;

2.結構緊密、完整、孔隙小,

3.與基體金屬結合力強、粘結力好;

4.均勻分布且厚度可控。

如今應用最為廣泛的防腐技術為傳統電鍍技術，但是該技術有其優點也有其致命的缺陷，比如厚度無法均勻分布，遇到復雜的金屬表面時，可能會出現鍍層不均勻現象。綜合考慮，市場上的后起之秀合金催化液技術在實踐中滿足了緊固件防腐的四大要求，成功幫助了上百家緊固件客戶完善技術，達到金屬更耐磨、更防腐的特性。