李R一直從業燈飾行業,無論做的工程,全銅,鐵藝,鋁鑄件只要電鍍的,一旦前期工藝處理不好,出現的質量問題讓你真頭疼,而且出問題了解決的方法真不能馬上見效,所以電鍍工藝問題算是燈飾行業里面比較難搞的問題了.

李R,在古鎮看的最多是一個電鍍產品出現了問題,這邊電鍍廠說是材料的問題,那邊的燈臂配件供應商說是電鍍的問題,現在鋁件稍微穩定一點,特別銅件,真的扯也扯不清的.如果多了解一下材料工業和電鍍工藝,就不會給人忽悠了!

(在東莞時的燈飾廠,全部生產鏈都自家的,質量控制肯定頂尖了)

電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程，就叫電鍍。簡單的理解，是物理和化學的變化或結合.

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先來大家講解一下電鍍流程,每一步都非常重要,還有下水的時間,還有電鍍缸的穩定性!

1:超聲波除蠟:主要清洗處理拋光后遺留在配件上的蠟及雜質清除,

2:過酸：主要清除處理配件表面的雜質及燒焊位置的焊粉.

3:除油：主要清除處理配件表面的油漬，達到光亮面.

4:電解：所有配件必須通過電解才能徹底除油、除漬，清洗干凈，并令配件增加附著力(必須重要),

5:過水：過清水,(李R認為2次以上才行),以免前面雜質帶到 下工序鍍種缸里。

(為什么有些配件電鍍好了,會有凸出來粒粒的刮手情況呢,和缸的純凈度也有關系)

這5步只是準備工作,把電鍍件準備下面的電鍍了

開始電鍍打底

1:過堿銅缸：作用防止電鍍件生銹,鐵件多

2:酸銅缸：可以把電鍍件上的一些細小沙眼填平 (為什么翻砂銅和鋁有些沙孔沒搞好,容易吐酸的,在酸銅電鍍也有直接的關系)

3:鎳缸：所有鍍色前必須先鍍鎳.

下面就是去鍍色了,s金缸,韓國金,銀色,青古銅,黃古銅等等顏色了

最后風搶吹干,封油,進烤爐.....

24K金或者仿K金在中山這邊容易變色,或者同一批顏色不穩定.